Mesin CNC (kawalan berangka komputer) digunakan untuk mencipta bahagian berpusing dengan tahap ketepatan yang sangat tinggi.Mesin diprogramkan untuk mengikuti satu set arahan yang memberitahu mereka cara memotong dan membentuk bahan.Proses ini memastikan bahawa setiap bahagian adalah betul-betul sama seperti yang sebelumnya, yang penting untuk aplikasi kejuruteraan ketepatan.
Dalam pemusingan CNC, bahan kerja berputar di sekeliling alat pemotong untuk mencipta bahagian ketepatan.Alat ganti CNC boleh digunakan dalam beberapa industri, daripada automotif kepada aeroangkasa.Dalam banyak kes, ia digunakan untuk mencipta komponen yang terlalu kecil atau halus untuk dicipta oleh kaedah pembuatan lain.Terima kasih kepada tahap ketepatan dan kebolehulangan yang tinggi, komponen berpaling CNC sering digunakan dalam aplikasi kritikal di mana kegagalan bukan pilihan.
Apabila menyentuh bahagian ini, pertimbangan reka bentuk adalah penting untuk kejayaan produk siap.Artikel ini akan membincangkan lima daripada pertimbangan reka bentuk yang paling penting untuk bahagian yang diputar CNC.
1) Pemilihan bahan
Bahan yang anda gunakan untuk bahagian berpaling CNC boleh menjejaskan reka bentuk keseluruhan secara drastik.Contohnya, logam seperti aluminium dan loyang adalah lembut dan mulur, menjadikannya mudah untuk dimesin.Walau bagaimanapun, mereka juga cenderung kurang kuat dan tahan lama daripada bahan yang lebih keras seperti keluli atau titanium.Untuk membuat pilihan yang terbaik, adalah penting untuk mempertimbangkan aplikasi dan sifat-sifat bahagian yang diingini, serta keupayaan khusus proses membelok CNC.
Bahan pemesinan CNC mestilah cukup kuat untuk menahan daya pemesinan, tetapi ia juga perlu tahan haba dan tahan haus.Selain itu, bahan tersebut mestilah serasi dengan penyejuk dan pelincir yang akan digunakan semasa proses pemesinan.Kegagalan untuk memilih bahan yang betul boleh menyebabkan kerosakan bahagian, pembaikan yang mahal, dan juga kecederaan.
2) Toleransi
Dalam mana-mana reka bentuk komponen pemusing CNC, risiko tersembunyi tertentu sentiasa boleh menyebabkan bahagian tersebut tidak bertoleransi.Sebab-sebab risiko ini boleh menjadi banyak dan pelbagai, tetapi selalunya ia boleh dikesan kembali kepada reka bentuk bahagian itu sendiri.Untuk meminimumkan risiko masalah yang berlaku, adalah penting bahawa pereka bentuk memberi pertimbangan sewajarnya kepada isu toleransi pemesinan dalam reka bentuk mereka.
Jika dimensi terlalu ketat, mungkin mustahil untuk mencapai hasil yang diinginkan.Jika sesuatu dimensi terlalu longgar, maka kesesuaian dan fungsi bahagian tersebut mungkin terjejas.Akibatnya, adalah penting untuk mencapai keseimbangan antara kedua-dua ekstrem ini.Cara terbaik untuk melakukan ini ialah menggunakan toleransi yang sesuai untuk aplikasi.Sebagai contoh, toleransi rapat sering digunakan untuk komponen ketepatan, manakala toleransi yang lebih longgar lebih memaafkan dan boleh membantu mengurangkan kos.
3) Kemasan permukaan
Apabila mempertimbangkan reka bentuk Bahagian Berpusing CNC, kemasan permukaan adalah faktor penting untuk dipertimbangkan.Mencapai kemasan permukaan yang diingini boleh menjadi satu cabaran, dan pilihan bahan atau alatan yang salah boleh membawa kepada hasil yang buruk.Bahagian dengan kemasan permukaan yang buruk boleh mengalami beberapa masalah, termasuk peningkatan geseran, haus berlebihan dan daya tarikan estetik yang berkurangan.
Sebaliknya, bahagian dengan kemasan permukaan berkualiti tinggi akan beroperasi dengan lebih lancar dan cekap serta akan kelihatan lebih menarik.Apabila memilih kemasan permukaan untuk bahagian berpaling CNC, adalah penting untuk mempertimbangkan keperluan aplikasi.Sebagai contoh, kemasan yang lebih kasar mungkin boleh diterima untuk komponen dalaman yang tidak akan kelihatan, manakala kemasan yang lebih licin mungkin diperlukan untuk komponen luaran yang boleh dilihat.
4) Benang dan grooving
Apabila mereka bentuk bahagian berpusing CNC ketepatan, adalah penting untuk mempertimbangkan proses benang dan grooving.Threading menyediakan cara untuk mengikat dua keping bersama-sama dengan saling mengunci mereka, manakala grooving membolehkan peralihan yang lancar antara dua permukaan.Apabila digunakan bersama-sama, kedua-dua ciri ini boleh membantu untuk mencipta sambungan yang lebih tahan lama yang boleh menahan beban yang lebih tinggi.
Selain itu, ciri ini juga boleh digunakan untuk meningkatkan daya tarikan estetik sesuatu bahagian dengan menyembunyikan sambungan atau mencipta corak yang menarik.Akibatnya, menggabungkan ciri ini ke dalam reka bentuk bahagian boleh membantu meningkatkan keselamatan, ketahanan dan prestasi produk.
5) Ketebalan dinding
Ketebalan dinding adalah satu lagi faktor yang perlu dipertimbangkan semasa mereka bentuk bahagian yang diputar CNC.Jika ketebalan dinding terlalu nipis, bahagian tersebut mungkin lemah dan mudah pecah.Walau bagaimanapun, jika ketebalan dinding terlalu tebal, bahagian itu mungkin berlebihan berat dan sukar dikendalikan.
Ketebalan dinding yang ideal untuk bahagian yang dipusing CNC bergantung pada bahan yang digunakan dan kekuatan yang dikehendaki produk siap.Secara amnya, bagaimanapun, peraturan yang baik adalah untuk memastikan dinding nipis yang mungkin sambil mengekalkan kekuatan dan ketahanan.Dengan memberi perhatian yang teliti kepada ketebalan dinding, jurutera boleh memastikan bahagian-bahagiannya kuat dan menjimatkan kos.
Masa siaran: Dis-29-2022